为什么需要做“胶垫防静电检测”？

在电子工厂、实验室、SMT 产线，很多人以为只要铺了防静电胶垫就安全了。其实不然！胶垫是否真正具备防静电性能，必须通过检测来验证：

- 出厂采购需求：很多客户验厂时要求供应商提供第三方防静电检测报告；

- 生产质量保障：不合格的胶垫无法有效泄放静电，可能导致元器件击穿或潜在失效；

- 法规/标准要求：例如 ANSI/ESD S20.20、IEC 61340-5-1 明确规定了电阻范围和静电电压限值。

一句话总结：胶垫检测就是为了避免“看似安全，实则埋雷”的情况。

胶垫防静电的原理

防静电胶垫通常分为导电型和耗散型两类。其工作原理是通过控制表面/体积电阻，让静电荷以安全的速度耗散，并最终通过接地装置释放。

- 导电层：快速导走电荷；

- 耗散层：控制电荷缓慢释放，避免瞬间大电流冲击元器件；

- 接地线：将电荷传输至公共接地点，形成完整放电路径。

多层结构胶垫（常见的上下两层/三层复合设计）能兼顾耐磨、抗污染和长期稳定性。

胶垫防静电检测是什么？检测项目有哪些？

简单来说，就是用标准方法验证胶垫的电性能，常见检测项目包括：

1. 表面电阻/体积电阻：衡量胶垫材料的静电泄放能力；

   - ANSI/ESD S20.20、IEC 61340-5-1 要求：点对点电阻 < 1×10^9 Ω；

   - GJB 3007、SJ/T 10694 要求：1×10^5 ～ 1×10^9 Ω。

2. 摩擦起电电压：通过摩擦后测量静电电压；

   - ANSI/ESD S20.20：表面电压应 < 200 V；

   - GJB 3007、SJ/T 10694：表面电压应 < 100 V。

3. RTT/RTG测试：即点对点、表面到接地点电阻，常用于台垫检测。

4. 接地线连续性：检查接地是否有效，避免“有垫无接地”的假防护。

5. 静电衰减测试（可选）：检测电荷从带电到消散到规定电位所需时间。

容易混淆的地方

1. 电阻 vs 电阻率：电阻是点到点数值，电阻率是材料特性，报告要区分清楚；

2. 导电≠更好：电阻太低可能导致放电过快，通常推荐使用耗散型材料（10^6~10^9 Ω）；

3. 有垫子就够了吗？ —— 不一定！必须配合接地线与现场系统测试，否则效果大打折扣；

4. 检测一次就能保证安全吗？ —— 不行。防静电性能会随时间、清洁方式、磨损程度而下降，因此需要定期复检。

胶垫防静电检测有什么用？

- 减少产品损失：避免昂贵芯片或电路板因 ESD 损坏；

- 通过客户验厂：报告是硬性要求，尤其在电子制造、军工、医疗行业；

- 提升质量管理：有据可查的数据，方便内部 ESD 管控；

- 采购决策依据：检测报告能快速甄别供应商胶垫是否达标。

胶垫防静电检测方法及常用标准

常用国际国内标准包括：

- ANSI/ESD S20.20:2021 《静电放电控制程序》

- IEC 61340-5-1:2016《静电学 - 第 5-1 部分：静电现象中电子设备的防护 - 一般要求》

- SJ/T 10694-2022 《电子产品制造与应用系统防静电检测通用规范》

- GJB 3007A-2009 《防静电工作区技术要求》

检测方法涵盖：电阻测量、摩擦电压测试、RTT/RTG电阻测量、电荷衰减测试。测试环境一般要求 23℃±2℃，相对湿度 40%-60%，并需使用标准电极和测试仪器。

我们能提供的服务

作为专业第三方防静电检测机构——优科检测认证：

- 可执行ANSI/ESD S20.20、IEC 61340-5-1、SJ/T 10694、GJB 3007A等全系列标准检测；

- 提供表面电阻、体积电阻、摩擦电压、RTT/RTG、电荷衰减、接地连续性全套项目；

- 出具CNAS/CMA权威检测报告，国内国际均可认可；

- 提供送样检测 + 上门检测双模式，满足验厂、采购、日常质控等多场景需求。

常见问题解答（FAQ）

Q1：新买的胶垫还需要检测吗？

A：建议检测。厂家参数并不代表实际使用状态，尤其是验厂时必须提供第三方报告。

Q2：多久需要检测一次？

A：建议每 6~12 个月复检一次，或在胶垫明显老化/清洁方式改变后及时复检。

Q3：只检测表面电阻够吗？

A：不够。表面电阻只能说明材料性能，还要配合RTG、摩擦电压等项目，才能全面评估。

Q4：检测报告能用于客户验厂吗？

A：可以。我司出具的CNAS/CMA报告可直接作为验厂、交付资料。

胶垫防静电检测，看似“小事”，实则关乎产品良率与企业品牌。无论你是生产型企业、实验室，还是供应商，检测报告都是保障产品安全的“隐形盾牌”。

优科检测认证具备防静电材料、产品及工程防静电性能检测资质和能力，为您提供一站式、权威、可靠的防静电检测服务。